كمكون أساسي لآلات النسيج، فإن التشغيل المستقر لجهاز تسليط الكامة يعد أمرًا حاسمًا لضمان كفاءة النسيج وجودة القماش. في الاستخدام العملي، تعد درجات الحرارة المرتفعة جدًا في صندوق فصل الكامة مشكلة شائعة. إذا لم تتم معالجتها على الفور، فقد يؤدي ذلك إلى تسارع تآكل المكونات، وفشل التشحيم، وحتى إيقاف تشغيل المعدات. غالبًا ما يرتبط السبب الجذري بالضبط غير الصحيح للخلوصات الميكانيكية، وتحديدًا عدم كفاية أو عدم وجود الخلوص المترافق والخلوص الجانبي لعجلة المظلة. عندما تكون هذه الخلوصات غير كافية، لا يمكن للمكونات تشكيل طبقة عازلة وتزييت فعالة أثناء التشغيل بسرعة عالية-، مما يؤدي إلى زيادة احتكاك التلامس المباشر وتوليد الحرارة الزائدة، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الصندوق بشكل غير طبيعي. علاوة على ذلك، فإن عدم كفاية الخلوص يحد من مساحة التمدد الحراري، مما يزيد من تراكم الحرارة ويخلق حلقة مفرغة. ولذلك، يحتاج موظفو الصيانة إلى إيلاء اهتمام وثيق لمعلمات التخليص لجهاز فصل الكامة وإجراء عمليات التفتيش والمعايرة المنتظمة.
بالنسبة لحالات ارتفاع درجة حرارة الصندوق بشكل مفرط، تركز الحلول بشكل أساسي على ضبط الخلوص المترافق والخلوص الجانبي لعجلة المظلة. يشير الخلوص المترافق إلى الخلوص الملائم بين الكامة والمكون المدفوع، في حين يتضمن الخلوص الجانبي لعجلة المظلة الخلوص الجانبي لتروس ناقل الحركة. أثناء الضبط، يجب إيقاف الآلة وتبريد المعدات أولاً. استخدم أدوات قياس احترافية (مثل مقياس الاستشعار أو مؤشر الاتصال) للتحقق من قيمة الفجوة الحالية. إذا وجد أنها أقل من النطاق القياسي، فمن الضروري استعادتها تدريجيًا إلى التصميم-مستوى الفجوة المطلوب عن طريق فك مسامير التثبيت، أو إضافة أو إزالة الحشوات، أو ضبط براغي تحديد الموضع بدقة-.
باختصار، ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط في صندوق فصل الكامة يرجع بشكل رئيسي إلى اختلال الفجوة، والذي يمكن منعه بشكل فعال من خلال التعديلات القياسية. في الصيانة اليومية، يوصى بدمج إدارة التشحيم مع التنظيف والفحص المنتظم للحالة العامة لجهاز فصل الكامة لإطالة عمر المعدات وتحسين استقرار الإنتاج. وهذا يؤكد على أهمية الإدارة الدقيقة لجهاز فصل الكامة لضمان التشغيل السلس لعملية النسيج.
